产品介绍
链斗式输送机由传动装置、头部装置、运行部分、尾部装置和进料装置等部分组成,是一种以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备,广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业,进行各种松散物料的输送,链斗输送机又称为槽式输送机。我公司生产的链斗输送机的料斗规格有:宽度350mm、450mm、630mm、800mm、1000mm五个规格,根据不同的运行场合以及环境要求,链斗输送机分为敞开型、半封闭型和全封闭型三种形式。
应用范围
链斗式输送机适用于各种粉状、块状散物料,适合水平输送或倾角输送(建议:倾斜角≤60°)特别适宜一些温度高、容量大、块头大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料的输送。广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送,如锅炉灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、碎石等。
使用特点
1.工艺布置灵活,可架高地面或地坑布置,可以倾斜或者水平安装,同时也可以整机水平加倾斜安装,运行安全可靠,震动噪音小。
2.采用驱动机构,占地面积小,操作简单、安装方便。
3.牵引链为板式链,强度高、使用寿命长。
4.机尾采用弹簧螺旋张紧装置,可以使牵引链的张紧力度自动调节。
5.输送能耗低,承载链中的行走轮以滚动摩擦代替滑动摩擦,使运动阻力降低,减低输送机的牵引力和功率消耗。将牵引链与承载分开,使结构简化,成本减低,并且使用寿命长,不容易磨损零部件。
6.输送能力大,与同设备相比输送能力可以提高50%以上。
链条润滑方法
首先较简单的润滑方法无非就是操作工定期用油壶、油刷给链条刷油了,这种方法简单又省事,但是就是容易弄脏手。
第二种方法可以使用油杯通过油管向链条的内外间隙处滴油,也是较为简单好用的润滑方法。
第三种就是采用密封的传动箱体,先是一部分链条和链轮浸入油中,再用直径较大的甩油盘溅油,这种方法容易造成周围都是油滴,不建议使用。
第四种就是利用油泵经过油管向链条连续供油,这种循环油还可以起到冷却的作用,润滑效果较为明显。因为链条传动时,润滑油的运动粘度在运转温度下是每秒四十毫米,速度是相对快的,只有转速较慢而又无法供油时,链条的润滑才用油脂来代替。

工作原理
链斗式输送机由传动装置驱动头部装置中的链轮,牵引装有物料的输送斗沿轨道运行,物料从头部罩壳卸出,从而达到输送物料的目的。在使用过程中,被输送物料由进料口引入并盛放在料斗内,由链条拖动料斗进行输送,到达头轮时改变方向物料从出料口卸出。在整个物料输送过程中,由于输送速度慢,熟料和料斗之间无相对错动,因此磨损较少,运转故障也较少,而且可从冷却机底部经一段输送到熟料库顶,几乎不产生粉尘。
安装与试运行
正确的安装、调试与操作、正常的维护都是保证链斗式输送机的良好使用,是提高使用寿命的必要手段。
一、安装前的准备与检查
1.凡组装件到现场的,在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况,如有应重新修复、清洗和润滑才能准许安装。
2.链条等关键部件的质量均须符合相应图纸上的要求。
3.检查链条的组装是否与要求相符。
4.检查滚轮组能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
5.仔细检查、核对安装现场的位置测定工作,各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理,待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。
二、试运行
安装好以后,空车试运转时间至少4h。检查各运行零件的工作状况,轴承和减速器的温升不应超过30摄氏度。负载试运转时间至少4h轴承和减速器的温升不应超过40摄氏度。如果链斗输送机达到试运转要求时,机器可以正常进行工作;如果没有达到试运转要求一定要检查问题,停机整顿。