设备工作原理：

交叉滚轴筛分机充分研究剖析传统筛分设备出现粘、堵、卡、筛分效率低、故障率高的问题根源，在于“静筛孔”的筛分方式和机械强度问题。交叉筛摒弃传统筛分模式，创造性采用“物料自清理”、“动态筛孔”的筛分机理，通过对各种物料各种湿度、粘度、各种粒级分级现场使用证实，交叉筛解决了物料筛分行业难题，成为新一代高效筛分设备。

交叉滚轴筛分机产品特点：
1）筛轴由辊道电机单轴驱动，便于维修；
2）入料端筛轴倾斜安装，可快速分离物料，筛分效率高；
3）两筛轴上的筛片相交，减小了相邻筛轴形成的死角，避免了卡筛；
4）设有旁路，配有电动推杆，手动操作换向机构，不需要筛分时，直接经旁侧路过，便利设备检修和清理；
5）旁路换向板采用栏栅结构，当物料落到换向板时部分颗粒首先得到筛分，有利地提高了筛分效率；
6）箱体两侧板面设计活动插板结构，当需要更换检修筛轴、筛片、防腐衬板时非常方便；

7）设有堵煤报警和电气控制安全保护，避免异常运行造成设备损坏。

交叉滚轴筛分机结构组成：

交叉滚轴筛分机是由机体、机盖、筛轴、进煤斗、出口罩壳和控制柜六大部分组成。
1、机体部分
机体为焊接件，所有筛轴总成通过联结螺栓固定在机体，机体侧面装有衬板。
2、机盖部分
机盖为焊接件，机盖起密封作用，机盖上面设有检修门，前、后跟进煤斗和出口罩壳联结。
3、筛轴总成部分
筛轴总成由辊道电机（含减速机）、筛轴、筛片、平键、锁紧螺母、联轴器、轴承座及轴承座附件组成，辊道电机（含减速机）与筛轴通过联轴器直联。
4、进煤斗部分
带旁路的进煤斗为焊接件，内设挡板，挡板通过电动推杆执行器推动，限位翻转，进煤斗内装有衬板。
5、出口罩壳部分
出口罩壳为焊接件，出口罩壳起密封作用，出口罩壳上面设有检修门。

交叉滚轴筛分机使用范围:
1、滚轴筛分机适用于燃煤火力发电输煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行箱分。
2、滚轴筛分机适合对松散度为05--- 2.5t/m3、 粒度0 -200mm的各种粒状、粉状等散状物料进行筛分，如水泥原料、铁矿石等。
3、滚轴筛分机对煤质较差、煤中含用木块，石块及软性杂物的煤种，有极强的适应能力。

交叉滚轴筛分机型号参数表：

滚轴筛安装要求：
有关设备安装的更多信息，请参见特定设备的一般安装图。
根据工艺安排的要求，将电动机的固定位置分为两种类型，并通过以原料的流动方向为参考确定左右安装位置。
安装前，请根据设备基本图的要求设置预埋件，并检查预埋件的高度。滚筒筛的运输方式由整机运输。将设备安装到位后，应使用密封胶密封底座和地面之间的间隙，以防止粉末泄漏。

为避免由于缺少消耗品而导致滚筒筛无法正常工作，应在工作场所存放足够数量的消耗品，例如筛网和弹性柱销

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