移动皮带输送机主要由输送部分，转向部分和行走部分组成。该型号的整机均由螺丝件固定，运输方便。整机均可拆卸，避免因机身过长而产生过大的运输成本。它是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续食品输送机械。输送带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载，回空分支都支承在托辊上，由拉紧装置给以适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与输送带之间的磨擦力，带动输送带运行。物料由卸料装置卸在受料装置处，或随输送带一起运至滚筒处卸掉，完成输送工作。

分类及规格

移动皮带输送机可分为可不带升降式输送机和带升降式输送机两种规格，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动式，机架的两旁装有旁导管，防止物料在输送时掉落，并在进料斗两侧装有调节手柄，将侧板撑起，以防物料撒漏。下端食品大、小走轮采用实心胶轮，防止压碎物料和水平地面，并装有滚珠轴承，具有自动转向的功能，保证了机器食品轻便灵活。

移动皮带输送机有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格，带宽有B500、B650、B800、B1000等规格。

订货须知

订购移动皮带输送机产品时请注明以下：皮带带宽、带速要求、输送距离、输送高度、输送量、倾斜角度、物料特性及是否配备可调节升降装置等基本技术参数。

维护技巧

1.在正常情况下，移动皮带输送机要求空载启动，避免短时间频繁启动。安装有数台食品皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台食移动皮带输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当移动皮带输送机长度超过30m时，沿着输送机的全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。

2.为了保证移动皮带输送机运转可靠，较主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察食品皮带输送机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件。例如一个托辊，或许不起眼，但输送物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。移动皮带输送机的输送带在整个设备成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

常见故障
 
1.移动皮带输送机的皮带在整个皮带的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；

2.安装调心托辊组，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力，使皮带自动中心达到调整皮带跑偏的目的，但安装容易对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

4.张紧处的调整，张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外，还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。

伸缩皮带输送机是一种具有伸缩性能，运送距离可在一定范围内随意调整的皮带输送机。该机通过同一条输送带完成调距输送作业，其输送距离的改变是依靠固定机架和伸缩机架相对移动而实现的，当伸缩机架伸出或缩回时，输送机的传输长度即可随之改变，该机结构紧凑、控制灵活、具有灵活连续的可调性，且输送带面平滑无障，正反向运转可随时变换。

伸缩皮带输送机两端均装有控制按钮，操作方便。伸缩机前端设安全装置，灵敏度高。该机根据用户需要，可配备计数显示功能，规范操作、计数显示数据正确无误。

产品特点
1.伸缩皮式带输送机操作非常方便。设备实现头、尾两端的双点控制，操作者可以按照自己的要求随时控制输送机的长度，随时调整输送机端部的高度，使设备端部使用保持直达货物装卸部位。

2.设计独特，操作、维护方便，稳定性好，寿命长。

3.缓冲防撞装置，确保人机安全（选配）。

4.可选配横移装置，一台更抵多台使用

5.采用激光和数控加工，经精密装配，制造工艺精湛。

6.无线控制技术，彻底消除因频繁伸缩引起的线路故障。

伸缩皮带输送机原理

可伸缩带输送机和普通皮带输送机一样是以皮带作为牵引撑载机构的连续运输设备。它利用皮带多次折返和收放的原理调节长度，当张紧车向机尾一端移动时，皮带进入贮带装置内，机尾在绞车牵引下回缩；反之则机尾延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能，以适应前进或后退式长壁采煤顺槽输送和巷道掘进运输的需要，当张紧车到达轨道的终端时，就需要收掉或接入一卷皮带，使输送机继续具有伸缩的性能。

伸缩带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、软启动器、制动器等组成，非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架及机尾组成。

操作规程

1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。

3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。在皮带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 *后，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。伸缩皮带输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

设备特征
 
1.除转载机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放皮带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

2.全机所用的槽形托辊、平托辊、换向滚筒（机头卸载滚筒除外）尺寸规格统一，都可通用互换。

3.设置在机头的皮带张紧装置采用电绞车拖动，安装有张力指示器，用于观察和调节皮带的张紧度。

4.非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可拆支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

5.传动卷筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小。 

6.输送机的电气设备具有隔爆性能(可选择)，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

产品维护

1.在正常情况下，输送机要求空载启动，并避免短时频繁启动。

2.必须经常检查液力偶合器有无漏液现象，定期检查充液量是否合适及时调正补充。

3.传动滚筒处如有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。

4.胶带接头应经常检查，发现有破损处应及时割除重做，重做时应保证割口与胶带中心线垂直。

5.调正好清扫器和各改向滚筒的刮煤板，及时清理刮煤板上的堆煤粘煤。

6.经常检查托滚是否转动，及时的检查和更换。

7.经常检查运行各处胶带跑偏情况，及时调整。

8.供张紧车支撑小车与转载机行走的轨面上，不允许有杂物存在，经常检查清理影响输送机运转的障碍物。