重型圆振动筛在结构上已经外观上与普通圆振动没有区别，主要区别是使用环境已经使用的材质和激振器方式不同。

重型圆振动筛性能特点
1.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏心块调节振幅，操作简便。
2.激振器重量轻，轴承负荷小，筛机负荷小。
3.圆振动筛采用橡胶隔震弹簧，噪声小，过共振区平稳。
4.筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，筛分效率和生产效率较高。
5.物料筛淌线长，筛分规格多。
6.结构简单，筛面更换方便。
7.电机与激振器联轴采用挠性联轴器，使用寿命长，造价低，对筛机安装条件要求低，对电机冲击小等优点。
8.处理量大，筛分精度高。

重型圆振动筛结构
圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动筛具有长方形的筛面，筛面通过方式安装在筛箱内，筛机侧板采用钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机采用座式安装，筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

重型圆振动筛型号参数表：

重型圆振动筛安装、调试、试动转使用说明书

5.1安装
1、安装前必须检查零部件情况，不得有损坏与缺件，设备出厂超过半年的，激振器必须拆开清洗与添加新润滑脂并重新装配。
2、安装现场要有足够起吊能力的吊装设备。
筛机安装顺序如下：
（1）检查基础位置尺寸是否正确；
（2）安装支承装置底座，安装弹簧；
（3）筛机主体就位；
（4）安装电机；联轴器
（5）连接电源线。
调试
1、检查支承弹簧的压下量，保证前后端、左右端弹簧高度差不大于200mm。
2、检查激振器运动是否灵活无卡阻。
3、检查筛箱四周、进料斗、排料斗位置是否正确。
4、检查紧固螺栓是否旋紧，然后浇灌地脚螺栓。
试运转
1、安装完毕，检查合格，方可试运转。
2、试运转不得少于4小时。
3、筛机运转平稳无异常噪音。
4、无漏油现象。
5、激振器轴承较高温度不大于85℃。
6、为了减少物料对筛面的冲击，应使物料落到筛面的落差不大于200mm。
负荷运转
负荷运转除符合空车试运转要求外，还应测试下列指标：
（1） 入料及产品的粒度组成；
（2） 每小时处理能力；
（3） 筛分率。
操作
1、操作人员应了解本筛机情况和熟悉本说明书，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。
2、起动前须做好如下准备：
（1）阅读值班纪录，处理上一班留下下来的问题。
（2）检并排除筛机与溜槽、漏斗等固定物之间有无石料等影响筛机工作的杂物。
（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损。
（4）检查激振器轴承是否按期加油。
3、有不正常现象时，应立即停车查明原因，排除故障后方可再进行起动运转。
4、检查激振器轴承温度应无异常。
5、筛机运行无异常噪音。
6、物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀平衡地通过筛面不得跑料。
7、禁止带料停机或在停机后继续给料。
8、严禁在运转中用手触摸轴承箱检查轴承温度。
9、严禁在运转中对机器进行任何的调整、清理和检修等工作。
10、电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇支管内。
11、下班时应清除筛面中的堵塞物及筛机周围环境。
保养
1、每星期各润滑点要加一到二次油，激振器、轴承采用2号及压锂基脂润滑脂，要求填满30﹪-50﹪的空腔。
2、激振器轴承每3-6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上冲洗的方法如从油孔中注入煤油或汽油，洗净脏污润滑油，然后从新填入清洁润滑脂。
3、保养人员要做好周检、月检工作，检查测板是否出现开裂和横梁，加强梁是否出现裂纹。
4、机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等工作，以免发生危险。
5、机器检修时，首先应切断电源。
6、电焊修理时，地线不得搭装在电机、振动器等部件上，不得使电流通过电机、轴承等转动部件。
7、拆装振动器等不得用重锤敲击，而应采用拉压等方法。
8、高强度螺栓紧固需要用扳手或其他方法拧紧，保证其扭矩M16为25Kg.m,M20为55Kg.m,N22为75Kg.m,M24为90Kg.m。