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不锈钢直线振动筛

【进料粒度】:5000w-50000w

【处理能力】:5t-50t

【应用领域】:化工、食品、医药等

产品介绍

不锈钢直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动, 物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、 分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘 溢散,自动排料,更适合于流水线作业。

不锈钢直线振动筛

不锈钢直线振动筛特点
1、筛机设计,精巧和容易装配,一人即可操作筛机。
2、独和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高,效益之处理能力。
3、独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟) ,此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、PP网)。
4、其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。

不锈钢直线振动筛

不锈钢直线振动筛工作原理:

不锈钢直线振动筛

不锈钢直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。大给料粒度不大于10mm.。

不锈钢直线振动筛

不锈钢直线振动筛

不锈钢直线振动筛结构:

不锈钢直线振动筛

主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机:(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。
6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直于地面。
7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。

不锈钢直线振动筛

不锈钢直线振动筛安装前的准备

1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、检查电机表面有无损坏、变形。
3、检查电机各紧固件,谨防松动。
4、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
不锈钢直线振动筛使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
不锈钢直线振动筛日常保养
1、启动前:
⑴、检查粗网及细网有无破损
⑵、检查运输支撑是否拆除
2、启动时:
⑴、注意有无异常杂音
⑵、电流是否稳定
⑶、振动有无异状
3、使用后:每次使用完毕即清理干净
定期保养
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
不锈钢直线振动筛安装调试和试运转
(一)安装:
⒈机器安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
⒉按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
⒋安装时,筛箱的四角要水平。
(二)调整与试运转:
⒈弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后焊成一体。

⒉空载试动转时间不低于2小时,空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车可按工艺试车要求进行。

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