管式螺旋输送机是我公司特别推出的精细类输送设备，俗称绞龙，它采用密封管式的外形，整个传输过程可在一个密封的槽中进行，是现代化工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。管式螺旋输送机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，并能够水平、倾斜或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

应用范围
 
1.使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，较长不超过70m。

2.输送长度一般小于40m，较长不超过70m，物料温度小于200℃。

3.广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，可输送粉状、粒状和小块状物料，不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

产品特点

1.结构简单，成本较低，适应性强、安装维修保养方便、寿命长。

2.整机体积小、转速高，确保快速均匀输送。横截面积也较小，尺寸紧凑，可在卸料作业中进出车厢或仓库，

3.承载能力大、安全可靠，单位消耗的能量大，装货卸货非常方便

4.密封性能相对较好，外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好，利于输送一些易飞扬的、炽热的或气味非常强烈的物料，有效的减小对环境的污染，改善工人的作业条件。

5.出料端设有清扫装置，该管式螺旋输送机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

6.物料在输送输送过程中容易研碎及磨损，所以螺旋叶片和料槽的磨损较为严重。

7.可使一台输送机同时向两个方向输送物料，集向中心或远离中心，能够逆向输送。

不锈钢管式螺旋输送机优点
 
不锈钢管式螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点。其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质，根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。

工作原理

利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外。螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，物料只能在旋转螺旋叶片的推移下沿着输送机的槽底向前移动，物料的摩擦阻力其实就是物料自身重量和螺旋输送机机壳从而造成物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力。

结构分类

1.从输送物料位移方向的角度来分，可分为水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机。

2.从内部结构和输送形式上来分，可分为有轴螺旋输送机（LS螺旋输送机）和无轴螺旋输送机（LSS螺旋输送机）。有轴螺旋输送机适用无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如水泥、粉煤灰、石灰、粮等；无轴螺旋输送机适于粘性和易缠绕的物料，例如污泥、生物质、垃圾等。

3.从外形结构上来分，可分为单螺旋输送机和双螺旋输送机。

维护保养

1.设备在运转时如果发出了刺耳噪声，应立即打盖检查，及时排除故障。

2.应按说明书上的标准输送量输送物料，不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

3.设备运行时有时刻注意箱体的伸缩变化，看看是否自由或有否卡着的地方，如有抓紧解决处理。

4.设备停机后，要及时检查螺旋叶片，如有磨损必须补焊，严重时必须更换。

安装与调整
 
1.空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

2.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

3.料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

4.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

5.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等，螺旋体安装后应对其进行平衡试验。